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G单螺杆泵故障排除的方法及密封性能故障主要原因

2022-08-01 12:10:32

【一】、G单螺杆泵故障排除的方法
1、螺杆浓浆泵启动困难: 螺杆浓浆泵料液未充满泵腔,摩擦阻力较大。 螺杆浓浆泵填料压盖压得过紧,轴与填料之间有摩擦力矩过大:用管子钳搬动联轴器泵主轴3~6转,调整填料压盖。
2、螺杆浓浆泵启动后不出料液 : 螺杆浓浆泵有大量空气吸入; 螺杆浓浆泵电动机转向不对;检查吸入口液位是否太低,吸入管是否漏气; 调接电动机的任意两相进线;稀释料液。 螺杆浓浆泵有圈套的振动或噪音,螺杆浓浆泵 电动机与泵轴不同心;G单螺杆泵 螺杆浓浆泵浆泵泵内吸入空气或料液混有大量空气。重新调整同轴度;检查料液位,设法排除吸入液中的空气。 螺杆浓浆泵运行过程中,流量显著下降 ,螺杆浓浆泵 衬套磨损,间隙增大。 螺杆浓浆泵转速降低。 螺杆浓浆泵万向联轴节或绕轴损坏传动失效; 螺杆浓浆泵吸入管路浸入液体不够,有空气进入泵内,换衬套,需要时换螺杆;检查电源和电机;停机检修,换轴联轴节或绕轴;减小吸入高度,增加浸入,拔除吸入料液中空气。 螺杆浓浆泵电动机超载 ,浓浆泵扬程超过泵的扬程式过多; 螺杆浓浆泵料液粘度太大。 螺杆浓浆泵电压太低,尽量减小管路水头损失,或换高扬程泵。稀释料液;检查原因,提高电压至规定值。 螺杆浓浆泵轴封填料处大量漏液,浓浆泵 压盖过松;螺杆浓浆泵 填料磨损; 螺杆浓浆泵进出口位置相反,调整压盖;换填料;以中间法兰口为吸入口。
3、选型时主要运行数据有: 螺杆浓浆泵输送介质 名称、腐蚀性、磨蚀性、粘度、固体含量、工作温度; 运行参数 流量或流量范围、大压力、连续或间断运行; 安装环境 卧式或立式、固定或移动、连接管路的特别要求、性能稳定防护要求。 我公司生产的螺杆浓浆泵凡接触物料的金属零件均选用好的不锈钢制作,衬筒采用没有毒的信用橡胶,工作温度可达100℃可用于输送食品浆料和粘度1-1000000厘泊含有固体颗粒或胶圬的溶液浆,悬浮液的腐蚀介质.
【二】、三螺杆泵密封性能故障主要原因
目前,三螺杆泵使用新材料设备整体性能,延长设备使用寿命,但是,对于设备密封性能整体情况来看,双螺杆泵存在很多影响因素,具体表现在以下几个方面:
1、结构参数
疲劳失效主要是在交变应力作用影响下形成的,一般表现为低应力脆性断裂,且局部性质发生改变。长时间使用后,使得橡胶材料性能发生变化而产生漏失问题,难以满足实际工作要求,因此,设备结构对于设备密封性具有直接影响。
2、橡胶衬套与转子之间压力过大
在实际运动过程中,橡胶衬套与转子之间处于过盈状态,充分利用过盈接触,能够减少流体漏失。但是,当受到内壁压力、密封腔室间压差等因素影响时,接触压力下降,产生泄漏,从而降低设备密封性。
3、橡胶衬套剪切应力
在过盈配合作用影响下,变形抗力在衬套与密封位置产生接触应力,相邻两个腔室间密封。设备在运行过程中,转子与液压力之间会产生剪切力,一旦超过橡胶材料强度,势必会撕裂橡胶衬套,从而产生漏失,难以满足生产需求。

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